يستخدم هذا المنتج فولاذ هاردوكس450 السويدي للمعالجة العميقة من قبل فنيينا وفقًا لاحتياجات العملاء. تلبي لوحة الناقل التي توفرها شركتنا جميع احتياجات الإنتاج الملحة للوحات لوحة الدوائر المطبوعة، وCCL، وFPC، وFCCL، وIC، وركيزة الألومنيوم، وصناعة الطاقة الجديدة.
خصائص المنتج
| السويد هاردوكس450 | |
التطعيم الشامل | تثبيت الدبوس | |
سماكة | 3 مم-16 مم | 3 مم-16 مم |
طول | ≦6000 ملم | ≦6000 ملم |
عرض | ≦1300 ملم | ≦1300 ملم |
تفاوتات الأبعاد | ±1 مم | ±1 مم |
معامل التمدد الحراري | (10~12)*10-6/درجة مئوية | (10~12)*10-6/درجة مئوية |
الصلابة (الجهد العالي) | ≧440 | ≧440 |
تحمل السُمك | ±0.1مم | ±0.1مم |
درجة حرارة العمل | ≦450درجة مئوية | ≦450درجة مئوية |
تسطيح | ≦2 مم/م | ≦2 مم/م |
خشونة | يوم≦0.75مم | يوم≦0.75مم |
تحديد موضع التفاوتات بين الثقوب | / | -0/+0.05 مم |
الموصلية الحرارية وات / (م * ك) | 34(100درجة مئوية-200درجة مئوية) 38(200درجة مئوية-400درجة مئوية) | 34(100درجة مئوية-200درجة مئوية) 38(200درجة مئوية-400درجة مئوية) |
ملخص :
1.يمكن أن تعمل في درجة حرارة عالية من 0 ~ 450 درجة مئوية، غير متفحمة، غير هشة ومعامل التمدد مستقر؛
2. صلابة عالية، تسطيح عالية، معلمات عالية الدقة في الصناعة؛
3. التخصيص المجاني لتقليل التكاليف؛
4. عمر خدمة طويل
لتلبية احتياجات إنتاج لوحة الدوائر المطبوعة وCCL وFPC وFCCL ولوحة حاملة IC والركيزة المصنوعة من الألومنيوم وضغط الطاقة الجديدة
صُممت لوحة الناقل لدينا خصيصًا لتلبية احتياجات الإنتاج الملحة الدقيقة والمتنوعة لمجموعة واسعة من الصناعات، بما في ذلك لوحات الدوائر المطبوعة (لوحة الدوائر المطبوعة)، والصفائح النحاسية المكسوة (سي سي إل)، والدوائر المطبوعة المرنة (شركة اف بي سي)، والصفائح النحاسية المكسوة (FCCL)، ولوحات الدوائر المتكاملة (IC)، وركيزة الألومنيوم، وتطبيقات الطاقة الجديدة. فيما يلي، نوضح بالتفصيل كيف يُعالج منتجنا التحديات والمتطلبات الفريدة لكل صناعة:
1. صناعة لوحات الدوائر المطبوعة (لوحة الدوائر المطبوعة)
يتطلب إنتاج لوحات الدوائر المطبوعة (ثنائي الفينيل متعدد الكلور) دقةً وثباتًا وموثوقية. تضمن صفيحة الحامل لدينا، المصنوعة من فولاذ هاردوكس450 السويدي الممتاز، استواءً عاليًا وثباتًا أبعاديًا، وهما أمران أساسيان لتحقيق توزيع متساوٍ للضغط أثناء عملية الكبس. ينتج عن ذلك تصفيح وترابط مثالي للوحات الدوائر المطبوعة متعددة الطبقات، مما يقلل من عيوب مثل التقشر أو الالتواء. بالإضافة إلى ذلك، تضمن قدرتها على تحمل درجات الحرارة العالية (حتى 450 درجة مئوية) أداءً ثابتًا في البيئات شديدة الحرارة، مما يجعلها مثالية لعملية تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة.
2. صناعة الصفائح النحاسية المغلفة (سي سي إل)
تتطلب صفائح النحاس المغلفة تحكمًا حراريًا وميكانيكيًا دقيقًا أثناء الإنتاج. يمنع معامل التمدد الثابت لصفائحنا الحاملة الانحناء أو التشوه في درجات الحرارة العالية، مما يضمن توزيعًا متساويًا للحرارة والضغط. يُعد هذا ضروريًا لإنتاج صفائح النحاس المغلفة عالية الجودة ذات عزل كهربائي ممتاز ومتانة ميكانيكية. كما تضمن صلابة فولاذ هاردوكس450 العالية متانة طويلة الأمد، مما يقلل الحاجة إلى الاستبدال المتكرر ويخفض تكاليف الإنتاج.
3. صناعة الدوائر المطبوعة المرنة (شركة اف بي سي)
تتطلب الدوائر المرنة صفيحة حاملة قادرة على التعامل مع المواد الحساسة دون المساس بالدقة. تضمن معايير الدقة والتسطيح العالية لمنتجنا الحفاظ على سلامة المواد الرقيقة والمرنة أثناء عملية الضغط. خصائص فولاذ هاردوكس450 غير الهشة وغير المُكربنة تجعله مناسبًا للبيئات عالية الحرارة المستخدمة غالبًا في إنتاج شركة اف بي سي، مما يضمن جودة وأداءً ثابتين.
4. صناعة FCCL (الصفائح النحاسية المرنة)
يتضمن تصنيع FCCL ربط طبقات رقيقة من النحاس بركائز مرنة، مما يتطلب صفيحة ناقلة تتميز بثبات حراري استثنائي وتشطيب سطحي ممتاز. يضمن معامل التمدد الثابت للصفيحة الناقلة ومقاومتها لدرجات الحرارة العالية توزيعًا متساويًا للضغط والحرارة، مما يمنع عيوبًا مثل الفقاعات أو الترابط غير المتساوي. كما أن عمرها التشغيلي الطويل ومقاومتها للتآكل تجعلها حلاً اقتصاديًا لإنتاج FCCL بكميات كبيرة.
5. صناعة لوحات الناقل للدوائر المتكاملة (IC)
تُستخدم ألواح حاملة الدوائر المتكاملة (IC) في الإلكترونيات المتقدمة، وتتطلب دقة فائقة أثناء الإنتاج. تضمن معايير الدقة العالية لألواح حاملتنا واستواءها الاستثنائي أن تلبي عملية الضغط التفاوتات الصارمة المطلوبة لتصنيع الدوائر المتكاملة. تضمن صلابة فولاذ هاردوكس450 العالية المتانة، حتى في ظل ظروف إنتاج الدوائر المتكاملة القاسية، بينما يسمح تصميمها القابل للتخصيص بتخصيصها لتلبية احتياجات الإنتاج المحددة، مما يقلل التكاليف ويعزز الكفاءة.
6. صناعة ركيزة الألومنيوم
تُستخدم ركائز الألومنيوم على نطاق واسع في مصابيح قاد وإلكترونيات الطاقة بفضل موصليتها الحرارية الممتازة. تضمن مقاومة صفيحة الناقل لدرجات الحرارة العالية ومعامل التمدد الثابت الحفاظ على سلامة هيكل ركائز الألومنيوم أثناء عملية الضغط، حتى في درجات الحرارة العالية. يضمن تسطيح منتجنا توزيعًا متساويًا للضغط، مما ينتج عنه ركائز عالية الجودة بأداء حراري وكهربائي ثابت.
7. صناعة الطاقة الجديدة
يتطلب قطاع الطاقة الجديدة، بما في ذلك الألواح الشمسية والبطاريات وغيرها من تقنيات الطاقة المتجددة، مواد قادرة على تحمل الظروف القاسية. قدرة صفيحة الحامل لدينا على العمل في درجات حرارة تصل إلى 450 درجة مئوية دون كربنة أو هشاشة، تجعلها مثالية للبيئات عالية الحرارة التي غالبًا ما تواجهها عمليات إنتاج الطاقة الجديدة. يضمن عمرها التشغيلي الطويل ومتانتها العالية أداءً موثوقًا به، حتى في أكثر التطبيقات تطلبًا، بينما يسمح تصميمها القابل للتخصيص بتكييفها مع المتطلبات الفريدة لعمليات تصنيع الطاقة الجديدة.
الأداء في درجات الحرارة العالية: يعمل بشكل موثوق به في درجات حرارة تتراوح من 0 درجة مئوية إلى 450 درجة مئوية دون كربنة أو هشاشة.
تسطيح ودقة استثنائيتين: يضمن توزيع الضغط بشكل موحد وإنتاج عالي الجودة.
تصميم قابل للتخصيص: مصمم خصيصًا لتلبية احتياجات الإنتاج المحددة، مما يقلل التكاليف ويحسن الكفاءة.
عمر خدمة طويل: يقاوم التآكل والتآكل والتعب، مما يضمن المتانة والفعالية من حيث التكلفة.
ضمان جودة الخدمة: التأكد من امتلاك مقدمي الخدمة للمهارات المهنية والسلوكيات الجيدة لتقديم خدمات عالية الجودة. الاستجابة السريعة وحل المشكلات. بالنسبة لمشاكل العملاء واحتياجاتهم، يجب على موظفي دعم الخدمة الاستجابة في الوقت المناسب وتقديم حلول فعّالة.
أكثر
